Такелаж станков
Одним из видов деятельности компании Сигма, являются такелажные работы. При перемещении станочного оборудования эти работы занимают основную часть времени, требуют высочайшей квалификации персонала, наличия большого количества специального инструмента, приспособлений и оборудования. Часть работ должны выполняться обученным и аттестованным персоналом. Это в первую очередь, строповка, перемещение грузов кранами, работы по демонтажу электрооборудования, перевозка крупногабаритных грузов.
Пример работы - Монтаж токарного станка ДИП - 300
 |
 |
 |
Организация такелажа в нашей компании, осуществляется с учетом требований нормативных документов в сфере охраны труда и техники безопасности, технологии производства работ и с учетом технических особенностей каждого вида и наименования оборудования с которым нам предстоит работать. Для выполнения работ привлекаются обученные, опытные рабочие и специалисты, имеющие необходимые знания и опыт. При необходимости, проектная группа разрабатывает проект производства работ и технологические карты, что позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант в каждом конкретном случае.
Такелаж станков включает в себя несколько технологических видов работ различной сложности. Причем для каждых видов назначаются соответствующие специалисты, а за качество их выполнения ответственность несет конкретный человек.
Пример работы - Гибочный станок массой 16000 кг
 |
 |
 |
Обследование подлежащих перемещению станков и условий ведения работ производится нашими представителями инженерной группы, которые выезжают на место, определяют возможные варианты выполнения работ, определяют их стоимость и согласовывают с Заказчиком вариантные решения. При обследовании станков особое внимание уделяется определению возможности демонтажа и перевозки станка без его полной или частичной разборки, определяются способы строповки, подъема, перемещения и погрузки. Определяется перечень необходимого оборудования, механизмов и материалов. С учетом веса и габаритов, выбираются нужные транспортные средства и определяются маршруты передвижения. Столь щепетильный подход даже к мелочам, позволяет Заказчику сэкономить не только значительные денежные средства и время, но и гарантирует полную сохранность и работоспособность станков после перевозки.
Демонтаж станков может производиться с их полной или частичной разборкой или без разборки. Приоритетным является способ демонтажа без разборки, как самый быстрый и дешевый. Однако в некоторых случаях без частичной или полной разборки демонтировать станок невозможно. Причиной этого может стать как его конструкция, так и условия подъема и перемещения. В таких случаях специальная бригада производит разборку, нумерацию и упаковку деталей и агрегатов, составляет реестр и сборочную карту. Такой подход позволяет произвести качественную сборку станка в максимально сжатые сроки.
Пример работы - Токарный станок
 |
 |
 |
Самым сложным во всей цепочке такелажных работ, является подъем, перемещение и погрузка станка на транспорт. Зачастую условия не позволяют подать транспортные механизмы столь либо близко к перевозимому оборудованию. К тому же в существующих цехах редко имеется действующее грузоподъемное оборудование нужное для конкретной задачи. Имеющийся у нас набор грузоподъемных и транспортных устройств позволяет вывезти любой станок из любого помещения. В зависимости от места расположения, наличия и расположения другого оборудования, характерных особенностей элементов строительной части помещений и ряда других факторов, разрабатывается технология подъема и переноса демонтированного агрегата к месту погрузки. Для этих целей применяются тали, тельферы, автокраны или колесные погрузчики различной грузоподъемности. В случае необходимости, наши специалисты спроектируют, изготовят и установят не стандартное оборудование, при помощи которого работа будет выполнена с минимальными затратами.
Особое внимание мы уделяем выбору способов строповки, погрузки и закрепления станков. В некоторых случаях возникает необходимость разработки индивидуальной схемы строповки с применением специальных приспособлений, Это гарантия того, что станина или другие элементы не будут деформированы в процессе погрузки и транспортировки. После монтажа такой станок включается в работу без дополнительной наладки или подгонки.
Перевозка станков осуществляется в основном на низко рамных платформах. Это позволяет располагать габаритное оборудование в пределах дорожных габаритов, что избавляет от необходимости перевозки не габаритных грузов. В случае, когда вписаться в дорожные габарит не возможно, наши представители оформят необходимые документы, проведут согласования и выбор маршрута. Обеспечат сопровождение не габаритного транспортного средства.
По желанию Заказчика, наши специалисты произведут монтаж, наладку и пуск в работу перемещенных станков в согласованные сроки.
Опираясь на многолетний опыт, мы берем на себя полную ответственность за целостность и сохранность перемещаемого оборудования.
